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塑料化工桶的加工方法

编辑:青州奥凯塑料制品厂时间:2019-10-10

  塑料化工桶的加工方法:

  聚乙烯可以通过多种不同的加工方法制造塑料化工桶。以乙烯为主要原料,丙烯、1-丁烯、己烯为共聚物,

  在催化剂的作用下,采用浆态聚合或气相聚合工艺,通过闪蒸、分离、干燥、造粒等过程获得均匀的颗粒。其中包括片材挤出、薄膜挤出、管材或型材挤出、吹塑、注塑和辊塑。

  挤出:用于挤出生产的牌号通常熔体指数小于1,MWD为中等宽度至宽度。在加工过程中,低的mi值可以获得是合的熔体强度。较宽的mwd级别更适合于挤压,因为它们具有较高的生产速度、较低的模具压力和较低的熔体破裂趋势。

  聚乙烯有许多应用,如电线,电缆,软管,PC光扩散管和型材。管道的应用范围从天然气用小截面黄管到工业和城市用48英寸厚壁黑管。搅拌用大直径空心壁管

  用冷凝水代替雨水排放管和其他下水道正在迅速发展。

  平板和热成型:许多大型野餐冰箱的热成型衬里由聚乙烯制成,坚固、重量轻、耐久。其他板材和热成型产品包括挡泥板、罐衬、盆罩、运输箱和罐。大量增长的片材应用是以韧性、耐化学性和mdpe为基础的塑料薄膜或chidi村。

  抗渗性。

  吹塑:在美国销售的HDPE1有三分之一以上用于吹塑。这些产品包括漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水,以及大型冰箱、汽车油箱和罐子。吹塑等级的特征指标,如熔体强度、es-cr和韧性,与板材和热成型应用中的相似,因此可以采用相似等级。

  注射吹塑通常用于制造较小的容器(小于16盎司),用于包装药品、洗发水和化妆品。在这个工艺库中处理塑料化工桶的一个较好的方法是瓶子的自动边缘除去步骤,它不需要像一般吹塑那样的后处理步骤。虽然一些窄MWD级用于提高表面光洁度,但通常使用中宽MWD级。

  塑料化工桶注塑成型:HDPE在消费国有较多的应用,从可重复使用的薄壁饮料杯到5-GSL罐。

  现场生产的1/5高密度聚乙烯。注射级一般为熔体指数5-10,韧性和流动性等级较低。

  更高流动性等级的可加工性。应用包括商品和食品薄壁包装;坚固耐久的食品和油漆罐;高环境应力抗裂应用,如小型发动机油箱和90加仑垃圾桶。

  旋转塑料:用这种方法加工的材料通常被粉碎成粉末,在热循环中熔化和流动。旋转成型使用两种类型的聚乙烯:一般和交联。通用MDPE/HDPE的密度范围通常为0.935至

  0.945g/cc,mwd窄,冲击大,翘曲小。其熔融指数范围一般为3-8。较高的mi等级通常不适用,因为它们不具有轧制产品所需的冲击和环境应力开裂抗力。

  良好性能辊弯成形应用利用其化学交联等级的独特性能。这些牌号在成型周期的前一部分具有良好的流动性,然后交联以形成优良的环境应力抗裂性和韧性。耐磨性和耐候性。交联聚乙烯只适用于大型容器,从500加仑到20000加仑的农业罐,用于运输多种化学品。

  _薄膜:聚乙烯薄膜加工一般采用普通吹塑薄膜加工或平挤压加工方法。大多数聚乙烯用于薄膜。提供通用低密度聚乙烯(LDPE)或线性低密度聚乙烯(LLDPE)。HDPE膜级通常用于要求高拉伸性能和高抗渗性的区域。例如,HDPE薄膜常用于商品袋、食品袋和食品包装。